气力输送料封泵脱硫脱硝获得业内**HS

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脱硫脱硝工艺完全干燥的状态下进行，随着脱硫脱硝工艺的日益完善，再加上脱硫脱硝工艺流程简单、投资少、运行费用低等因素，脱硫脱硝工艺已开始在燃煤电厂推广应用。炉内喷钙是把干的钙粉直接喷到锅炉炉膛中，炉膛内的热量将钙粉煅烧成具有活性的CaO从而与烟气中的SO2发生反应以达到理想脱硫之目的。
气力输送料封泵脱硫脱硝技术特点
(1)系统简单、运行可靠、操作方便，适合于大中小机组锅炉和烧结机的烟气脱硫；
(2)占地面积小、布置灵活、投资低，不仅适合于新建电厂的SO2治理，也适合于老电厂的脱硫改造；
(3)脱硫效率高（高达99%），无须防腐；
(4)设备使用寿命长，维护量小等优点。
气力输送料封泵脱硫脱销二氧化硫是热电生产过程产生的主要污染物。根据“达标排放”和总量控制的原则以及循环流化床锅炉的特点。干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的SO2。喷入炉膛的CaCO3高温煅烧分解成CaO，与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸钙而成渣随炉渣一同排出。脱硫剂采用颗粒直径≤3MM，纯度（以CaO计）51.01﹪的石灰石粉。炉温控在840～900左右，脱硫效率在90﹪以上。
　　目前，国内各类燃煤锅炉排放的烟气中含有大量的粉尘和二氧化硫等有害气体。我厂对电厂煤粉炉、循环流化床炉干法强化脱硫进行深入研究，首先确定了脱硫剂较佳组分，石灰石钙粉喷入炉内，增强反应活性，提高脱硫效率。脱硫后的粉煤灰也更好循环利用，粉煤灰中含有大量具有粒形好、强度高、密度小等优点的球形颗粒，可广泛应用冶金建材等领域