气力输送料封泵/干粉输送设备/干粉输送系统

气力输送料封泵，干粉输送设备，干粉输送系统在能利用原设备的基础上对设备、管道进行升级改造，达到高可靠性。改造主要针对气源品质、粉仓气化板、料封泵、阀门、管道分配器实现落料、输送自动等等。
物料输送系统的功能是将物料连续可靠的输送至灰仓。再统一进行外置输送。粉仓两个，下料口各一个、四套（台）石灰石粉输送器，二用二备，每炉有7个石灰石粉进料口炉前3个

、炉后4个。正常运行时，将原来的二号炉用输送管道改造布置到一号炉上使用。
系统范围：
从料仓底部气化板改造处开始，气化板、进料管法兰至锅炉炉膛石灰石粉进料口的所有设备、阀门、弯头及附件、料位计(包括输送器料位计及石灰石仓料位计）、出力调节装置、进出料阀、排气阀、排

堵装置、气源净化设施。
对以下阀门施工要求：
手动插板阀（原设施能满足功能就不要更换）
1.手动插板阀应严密不漏，开关灵活。
2.在不便操作的地方应设有链轮或设置操作平台。
3.插板阀闸板应采用耐磨材质，插板阀应经过精密加工。
进料阀、出料阀、排气阀、平衡阀：
1.每个收料泵和给料泵均配一个进料阀。进料阀具有良好的耐磨性能且开关灵活，密封可靠。
2.进料阀应采用气动圆**阀。建议采用国外进口气动圆**阀。
3.进料阀外壳及阀芯采用铸造加工，材料为耐磨材质。转动机械部分采用精密加工，保证开关灵活，到位准确。
管道分配器：
1.输送管道上设置管道分配器，将输送管一分为二，且保证输送稳定。

2.管道分配器采用内衬耐磨陶瓷制造
在对气力输送系统方案进行设计的时候，物料输送系统中的压力和风速非常重要。那么如何测试气力输送中的压力呢？
    1)准备好毕托管、微压计和连接胶管，并对微压计进行水平校正和倾斜管中的液面凋零。 
    2选择好测量位置，并在风管壁上打测量孔。 
    3)判断测量位置处的风管是正压还是负压。正压是指管内静压大于管外大气压，测量孔有气流流出;负压是指管内静压小于管外大气压，在测量孔处有空气流入。风机吸入段的风管一般为负压管路，

而风机压出段为正压管路。 
    4)根据风管的性质，连接毕托管和微压计。将毕托管的测压端从测量断面管壁的测孔插入管道内，使测压端迎向气流，毕托管轴线应予气流平行，其偏斜角度不得**过12度，可使用标尺控制。
    风速的测量：
    通常圆形和矩形测量断面的平均风速是通过测量断面内各测点的动压平均值计算求得。当管道内气流速度小于4m/s，不适宜用毕托管个压力计测量时，或者对于角度狭窄地段用热风球风速仪或机械

式风速仪来直接测量各个部位风速，然后取其平均值作为平均风速。